Toate tipurile de echipamente electrice din producția, cercetarea științifică și viața noastră sunt proiectate în conformitate cu anumite cerințe și conectate prin fire. Există inevitabil un număr mare de îmbinări electrice și îmbinări de sârmă în linii.
Echipamente electrice articulații electrice interne, înainte de fabrică va trece, în general, un test strict de inspecție, înainte de funcționarea testului, în general, nu există probleme.
Și conectorul de cablare extern al echipamentului, de obicei, poate fi găsit numai prin inspecție și inspecție manuală, este veriga slabă a liniei.
Autorul a văzut și a auzit personal că un terminal din cupru și aluminiu la comutatorul principal de la etajul al doilea al unei clădiri de birouri a unui institut de cercetare și terminalul special pentru aer condiționat de la etajul al treilea al unei clădiri de cămin se încălzește adesea, negru și emite un miros urât de cocs pentru o lungă perioadă de timp și este hotărât să studieze încălzirea conexiunii de sârmă.
În procesul de producție și viață a energiei electrice, accidentele, cum ar fi spargerea firelor cauzate de supraîncălzirea îmbinării firului echipamentului, reprezintă o parte din accidentele electrice generale, care aduc o mare amenințare la alimentarea cu siguranță și la alimentarea cu energie electrică, deci nu trebuie să le disprețuim .
Investigați-i motivul, responsabilitatea postului personalului de serviciu nu este puternică, pe de o parte, patrula nu este în loc, pe de altă parte, mulți lucrători nu au atenția asupra cablajului, abilitatea care trimite punctul fierbinte pentru a verifica si masura.
Prin urmare, este foarte important să acordați importanță instalării tehnice și conexiunii îmbinărilor de sârmă și să învățați cum să găsiți, să preveniți și să faceți față încălzirii îmbinărilor.
1. Fenomenul încălzirii articulațiilor de sârmă și pericolele sale
Fenomenul încălzirii îmbinărilor de sârmă se manifestă, în general, ca un miros aparte în jurul îmbinării de sârmă, care poate fi mirosit. Acest lucru se datorează faptului că încălzirea îmbinării sârmei face ca stratul său de izolație să producă miros.
În al doilea rând, îmbinările de sârmă fum, roșu, stratul de izolație de subcontractare înnegrit, supărat sau chiar rupt de linie.
Conexiunea prin cablu fierbinte nu numai că poate provoca cantități mari de pierderi de energie electrică, dar poate afecta grav și funcționarea normală a echipamentelor electrice, în timp ce curentul de lucru al circuitului crește, scurtează durata de viață a echipamentelor electrice, greu, apoi a întrerupt brusc producția în curs, cercetarea științifică , chirurgia medicală și alte activități, vor duce la accidente de incendiu și electrocutare etc., care au cauzat pierderi incalculabile.
2. Cauza încălzirii conexiunii prin cablu
Unii angajați în instalații electrice și construcții nu acordă adesea atenție calității instalației atunci când așezați firul: nu instalați carcasa acolo unde ar trebui folosită carcasa de izolare;
Nu există cutii de joncțiune unde ar trebui utilizate;
Chiar și în joncțiunea firului nu este utilizarea metodei de îmbinare, ci utilizarea metodei ilegale de conectare a cârligului.
Rezistența la contact a acestui tip de metodă de conectare cu cârlig este foarte mare, încălzirea constantă la electrificare, poate face ca scândurile din apropiere să se usuce treptat, să se carbonizeze, să producă arderea în cele din urmă, să provoace incendiu.
Analiză cuprinzătoare, autorul poate avea următoarele câteva motive: instalarea echipamentului, repararea articulației nu este strânsă, când trece un curent electric poate fi febră, roșeață, fumat, chiar și în flăcări, șuruburi, fire și întrerupătoare, aparate electrice prin conexiunea coloanei de linii, din cauza neglijenței la construcție, nu adăugați garnitura pe terminal, capacul gongului nu este strâns, va crește, de asemenea, rezistența la contact, cum ar fi un hotel, cutia de distribuție a energiei electrice este din acest motiv, conductorul de încălzire se topește , mărgele cade sub cutie, provoacă un incendiu.
Îmbinarea de lungă durată se va pierde, unele îmbinări în timpul instalării sunt bune, dar datorită motivului căldurii de bilje se micșorează la rece sau pe termen lung prin vibrații, poate face conexiunea slabă, cum ar fi îmbinările de aluminiu din cupru de lungă durată, interfața îmbinării nu este tablă sau argint, nu agățat, datorită suprafeței de contact, au o coroziune galvanică gravă generată de film de oxid, fac creșterea rezistenței articulațiilor, foarte ușor de încins părul;
În momente obișnuite, contactul cu curent mic circulă prin sistem, iar curentul crește brusc din cauza schimbării bruște a sistemului, rezultând încălzirea contactului;
Defecțiunea la scurtcircuit apare în sistem, supracurentul cauzează o capacitate insuficientă sau contacte defecte, foc instant și așa mai departe.
Se pare că încălzirea prin contact este cauzată în principal de rezistența crescută la contact.
Conform legii lui Joule-Lenz&# 39:
Q=1,0032 I2Rt (cocs)
Dacă presupunem că o rezistență de contact de 0,0005 ohmi curge printr-un curent de 300 amperi, calorimetria sa timp de 1 secundă este:
Q1=1,0032 * 3002 * 0,0005 * 1=45,14 (cocs)
Se poate vedea că contactul în aerul exterior, temperatura nu este ridicată, funcționarea pe termen lung nu este o problemă.
Cu toate acestea, dacă rezistența la contact a acestui contact crește la 0,5 ohm și curentul care curge este de 300 amperi, calorimetria sa timp de 1 secundă va fi:
Q2=1,0032 * 3002 * 0,5 * 1=45140 (cocs)
GG # 39, de o mie de ori Q1!
Și căderea de tensiune la ambele capete ale contactului de linie ajunge:
U=IR=300 * 0,5=150 (v)
Prin urmare, contactul este obligat să genereze căldură gravă și poate produce două situații: una este topirea contactului, deoarece nu există tensiune, poate adera automat, sudând moartea, ameliorând temporar gradul de căldură.
Al doilea este tensiunea, topirea contactului, accidentul de rupere a firului sau starea falsă.
Din analiza de mai sus, se poate observa că încălzirea prin contact este cauzată de rezistența excesivă la contact, rezultând o cădere mare de tensiune. Curentul de încărcare este încă foarte important pentru încălzirea prin contact, iar gradul său de încălzire este proporțional cu dimensiunea rezistenței la contact și cu pătratul curentului.
Prin urmare, atunci când se găsește căldură severă la punctul de contact, stația de distribuție a energiei electrice sau departamentul de service ar trebui să fie contactate mai întâi pentru a reduce sarcina liniei la punctul respectiv, iar apoi ar trebui studiat planul de tratament.
Aceasta este una dintre cele mai eficiente modalități de a reduce febra în caz de urgență.
3. Verificați metodele și tehnicile de încălzire prin contact
Temperatura de funcționare a îmbinărilor echipamentelor electrice nu trebuie să fie mai mare de 70 ℃.
Când temperatura articulației atinge sau depășește 70 ℃, trebuie tratată.
Există multe modalități de a verifica punctele fierbinți. Următoarele sunt câteva metode utilizate în mod obișnuit pentru a verifica punctele fierbinți.
3.1 metoda.
Cea mai ușoară modalitate de a detecta mirosul de arsură în apropierea capetelor firului este de a mirosi prin nas.
Dacă se confirmă că mirosul ars provine de la conectorul firului, temperatura conectorului trebuie să fie peste 70 ℃.
3.2 Metoda de testare a lumânării.
Legați lumânarea de capătul tijei de izolare pentru a atinge contactul, cum ar fi topirea lentă, temperatura este de aproximativ 55 ℃;
Dacă se topește și curge rapid, temperatura este cu aproximativ 70 ℃ peste;
Cum ar fi topirea rapidă și fumul, temperatura de aproximativ 200 ℃ mai sus.
3.3 Metoda de observare.
(1) Dacă banda izolatoare din exteriorul conectorului de sârmă este galbenă și neagră, temperatura îmbinării trebuie să fie peste 70 ℃.
(2) Metoda de observare a contactului în zilele ploioase: contactul este uscat și temperatura este peste 50 ℃.
Cum ar fi ploaia imediat vaporizată, temperatura de aproximativ 100 ℃ deasupra;
Ca un" SHH" sunet, picăturile mari de ploaie formează o formă de rulare, cu temperatura de aproximativ 200 ℃ mai sus.
Verificați încălzirea contactelor în zilele ploioase, ușor de găsit, de înaltă eficiență.
(3) Metoda topirii zăpezii: Topirea zăpezii la punctul de contact, temperatura este cu aproximativ 0 ℃ mai sus;
Dacă contactul este uscat, temperatura este cu aproximativ 50 ℃ peste.
(4) Respectați metoda debitului de gaz fierbinte: Când diferența de temperatură dintre elementul de încălzire și aer ajunge la aproximativ 20 ℃, fluxul de aer mic poate fi văzut.
Când temperatura îmbinării ajunge la 100 ℃,&"; debit de gaz fierbinte GG"; este foarte evident.
Dacă temperatura îmbinării depășește 200 ℃,&"; debit de gaz fierbinte GG"; este foarte ușor de văzut.
Dacă îmbinarea este alcătuită din mai multe contacte, fluxul termic poate spune și ce contacte sunt fierbinți.
Pentru a vedea clar termicele, trebuie să te uiți în fundal în spatele lor.
GG quot; fundal" de ales este negru, gri sau altele întunecate, liniare, cu ochiuri etc.
Sârmele și echipamentele pot fi utilizate ca fundal.
La verificarea unui contact, inspectorul ar trebui să schimbe constant poziția în picioare, astfel încât forma și unghiul contactului să fie consistente și paralele, apoi să facă încet partea superioară a contactului aproape de"&de fundal quot ;, lăsând doar un mic decalaj pentru agitare.
Dacă există scuturare, indică faptul că contactul este fierbinte;
Dacă tremurul este mare, febra este gravă.
3.4 Folosiți un termometru.
Termometrul cu infraroșu este un instrument avansat, care este convenabil de utilizat și are un efect bun de detectare regulată a contactelor.
4. Prevenirea și tratamentul
Tratamentul termic și prevenirea conexiunilor de sârmă pe cablajul original fiabil.
Așa-numita prevenire a încălzirii îmbinărilor de sârmă, în esență, este de a corecta construcția, cablarea standard.
Articulație bună, preveniți, de asemenea, încălzirea articulației, problema de încălzire a articulațiilor din sârmă nu va apărea, de asemenea, nu trebuie să vă ocupați.
Prin urmare, îmbinările de sârmă trebuie să fie puternice, strânse, de formă frumoasă, fără suprapunere, îndoire, fisurare și fenomen concav-convex;
Rezistența mecanică a îmbinării nu trebuie să fie mai mică de 80% din rezistența mecanică a firului;
Rezistența izolației îmbinării nu trebuie să fie mai mică decât cea a conductorului.
În timpul instalării și întreținerii, numărul de îmbinări de sârmă trebuie redus cât mai mult posibil și nu trebuie utilizate îmbinări excesive de sârmă.
O atenție deosebită trebuie acordată îmbinărilor liniilor mobile și exterioare, stipulând că nu este permisă mai mult de o îmbinare între două tulpini de sârmă adiacente.
Când este presată conexiunea firului de aluminiu sub 10mm2, filmul de oxid de pe suprafața firului de aluminiu, murdăria de ulei și murdăria de pe peretele interior al conductei de legătură trebuie îndepărtate și acoperite cu pastă de zinc vaselină;
Aplicați lipire pe îmbinări atunci când utilizați diferite metode de sudare;
Utilizați conexiunea de capăt atunci când presiunea este mare.
Când se utilizează metoda de prindere pentru conectarea liniei de inginerie externă, stratul de oxid de pe suprafața firului și suprafața de contact a conductei de conectare trebuie curățate mai întâi cu o perie de sârmă de oțel fină și apoi acoperită cu un strat de pastă de zinc vaselină sau grăsime compusă de putere. Fiecare groapă ar trebui să fie finisată simultan fără nici o ruptură, iar îmbinarea și părțile expuse ar trebui, de asemenea, să fie acoperite cu un strat de grăsime compusă.
Pentru capetele de conexiune tăiate manual, atunci când conectați fire cu un singur fir (fire de peste 2,5 mm2), lungimea totală a înfășurării firului de bază ar trebui să fie mai mare de 25 ~ 35 mm și înfășurarea firului de bază ar trebui verificată înapoi. În cele din urmă, ar trebui să se efectueze tratamentul de izolație, cum ar fi instalarea cămășii de izolație și a garniturii de protecție.
FIG. 2 Diagramă schematică a conexiunii cu un singur fir Înfășurarea firului cu miez din aluminiu cu mai multe fire, care se intersectează cu firul cu miez cu mai multe fire, asigurând nu numai lungimea totală a conexiunii cu un singur fir, ci și capetele stânga și dreapta ale firului se intersectează mai întâi și apoi sunt înfășurate în sensul acelor de ceasornic pentru a imita înfășurarea cu un singur fir.
În general, firul de miez de aluminiu de 4mm2 este conectat prin capac cu șurub sau capac de siguranță.
Sârma din miez de aluminiu peste 6mm2 trebuie conectată prin carcasă din aluminiu sau sudare cu gaz.
Diametrul exterior, lungimea și abaterea dimensiunii tubului din manșon din aluminiu pentru extrudare trebuie să fie în conformitate cu reglementările relevante.
Conexiunea diferitelor sârme metalice ar trebui să aibă fitinguri fiabile din metal de tranziție etc.
Când există fire de cupru, fire de aluminiu și fire de aliaj de aluminiu conectate între ele în circuit, ar trebui folosite îmbinări de tranziție din cupru și aluminiu (cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de sârmă) și acoperite cu pastă conductivă pentru a crește conductivitatea, mai ales atunci când aluminiu multiplu firele de bază sunt conectate la echipamente și aparate electrice, pentru compresie ar trebui utilizate terminale de tranziție din cupru și aluminiu.
Dacă nu există un terminal de tranziție cu-Al, terminalul din aluminiu poate fi înlocuit temporar, dar contactul cu echipamentele, aparatele electrice trebuie să fie căptușit cu un strat de folie de tablă, pentru a reduce efectul de coroziune electrochimică, iar șurubul de compresie trebuie să fie cu un tampon de primăvară.
Nu este permisă comprimarea în sine a bobinei firului de miez din aluminiu.
Când firul cu miez din aluminiu cu mai multe fire este conectat cu firul cu miez din cupru cu mai multe fire, firul cu miez din cupru poate fi clătit cu tablă și apoi presat cu manșonul din aluminiu.
Un fir unic de sârmă de miez de aluminiu de 2,5 mm² este conectat cu sârmă de miez de cupru de 2,5 mm² sau poate fi conectat cu un capac cu șurub, desigur, sârmă de miez de cupru este cel mai bine clătit tablă.
Toroane simple de 2,5 au fost conductoare de aluminiu sau cupru cu conexiune de sârmă de cupru moale, pot fi mai multe toroane de cablu de cupru după clătirea bobinei de tablă pe conductorul de aluminiu, toroane unice de conductor de aluminiu din multele fire de sârmă moale de miez de cupru chiar și conductor de cupru gros dimensiunea secțiunii diferență mare a îmbinării pentru conductor gros de cupru dimensiunea secțiunii transversale a diferenței mari de îmbinări, tampon de conexiune hidraulică hexagonală ar trebui să fie adoptat în metodă și utilizarea defavorabilă conexiune clip-on.
De exemplu: 16mm pick?
Cu un pick de 30 mm?
Conexiune miez de cupru.
După aceasta, îmbinarea de ramificare poate fi, de asemenea, conectată hidraulic.
Noile linii aeriene de distribuție izolate cu tensiune nominală de până la 1KV inclusiv nu pot fi conectate înfășurate, dar ar trebui conectate cu cleme și conectori.
Când linia este LGJ-400/65 sau mai puțin din fir, apăsați hidraulic 100T pentru lucrarea de presare;
Și lgJ-500/45 și mai puțin decât firul, cu o presă hidraulică de nivel 200T pentru comprimare este adecvată.
Matrițele superioare și inferioare trebuie aliniate cu racordul hidraulic, conducta trebuie să fie plană, iar orificiul conductei să coincidă cu semnul.
După presarea țevii, aceasta trebuie îndepărtată și lustruită.
După ce conducta nu ar trebui să fie un fenomen evident de distorsiune și îndoire, altfel ar trebui să fie îndreptată.
Pentru liniile aeriene care nu pot fi strânse sau conectate hidraulic, poate fi utilizată metoda presiunii de rupere, dar liniile trebuie să fie foarte curate.
Cunoscând metoda corectă de cablare, nu este dificil să se facă față defecțiunii fierbinți a articulației.
Pe scurt, după găsirea cauzei căldurii, dacă se confirmă faptul că este o simplă problemă de cablare, mai degrabă decât o suprasarcină de linie etc., articulația poate fi îndepărtată decisiv și apoi recablată conform metodei de cablare corespunzătoare menționată în această lucrare. .
Concluzie 5.
(1) Defecțiunea încălzirii îmbinărilor electrice este frecventă, astfel încât oamenii trebuie să acorde o atenție deosebită acesteia. În materialul didactic al electricianului, conținutul încălzirii îmbinărilor de sârmă electrică ar trebui înregistrat în capitole speciale pentru ao introduce.
(2) Încălzirea contactului de sârmă este cauzată în principal de contactul slab al conexiunii de sârmă, care crește rezistența la contact;
(3) Încălzirea articulației poate fi prevenită. Cheia tratamentului și prevenirii încălzirii articulațiilor constă în cablarea corectă.